Falbygden först i Norden med ORC-teknik för elproduktion

ORC-anläggningen är dimensionerad utifrån Falbygdens behov, kommer att gå som basproduktion och på årsbasis producera cirka 60 GWh värme och 14 GWh el. Foto: Falbyggdens Energi
ORC-anläggningen är dimensionerad utifrån Falbygdens behov, kommer att gå som basproduktion och på årsbasis producera cirka 60 GWh värme och 14 GWh el. Foto: Falbyggdens Energi
ORC-anläggningen i Falbygdens kommun är den första i sitt slag i Norden och kommer sannolikt att bli en referensanläggning för de nordiska energiproducenterna. Foto: Falbyggdens Energi
ORC-anläggningen i Falbygdens kommun är den första i sitt slag i Norden och kommer sannolikt att bli en referensanläggning för de nordiska energiproducenterna. Foto: Falbyggdens Energi

Efterfrågan på energi som framställts mer hållbart och med låg klimatpåverkan ökar, och i dag finns möjligheten att märka värmeenergi med Bra Miljöval.

Som sjätte energibolag i Sverige beslutade Falbygdens Energi (Feab) 2009 att miljömärka all sin produktion av fjärrvärme. För att kunna producera ännu mer miljömärkt energi investerar bolaget i en för Norden helt ny ORC-anläggning.

Parallellt med miljömärkningen satte Feab också upp ett miljömål som innebär att 50 procent av företagets fjärrvärme och el ska vara förnybart, miljövänlig och lokalt producerat inom verksamhetsområdet.

Att miljömärka och producera fjärrvärmeproduktion är dock förknippat med en merkostnad, likaså hantering av råvara samt återförande av askavfall till avverkningsplatsen kräver sitt kapital.

Inom Falbygdens Energi ser man dock inte merkostnaden som ett problem, utan snarare som ett incitament till att skapa en ännu bättre och miljövänligare produktionsprocess; därför investerar Göteborgs Energi, som äger Falköping Energi, 120 miljoner kronor i en helt ny miljöanpassad ORC-anläggning för produktion av både värme och el.

Anläggningen är den första i sitt slag i Sverige. Lars Ohlsson, vd för Falbygdens Energi, förklarar hur energibolaget fått ihop sin investeringskalkyl:

– Tidigare använde vi fossil olja för att spetsa våra anläggningar för att klara leveranserna då temperaturen kryper ner under minusstrecket. I dag har vi frångått fossil råvara och spetsar i stället våra panncentraler med dyr bioolja. Det innebär at vi håller oss till miljökraven, men det blir dyrt. Eftersom produktionen blir väldigt kostsam då vi måste skjuta till bioolja, lönar det sig helt enkelt i längden att bygga ett helt nytt kraftvärmeverk med ny ORC-teknik.

Effektivare process

Feab tittade på en mängd olika tekniker för sin nya anläggning. Tillsammans med Ångpanneföreningen (ÅF) gjordes en förstudie där det kom fram att ORC-teknik (Organic Rankine Cycle) var ett intressant alternativ.

ORC-tekniken bygger på en turbingenerator som liknar en vanlig ångturbin, men i stället för vattenånga drivs turbinen med en förångad organisk vätska som har högre densitet.

– I vårt system värmer rökgaserna från skogsråvaran upp ett oljesystem. Oljan i sin tur värmeväxlas till ett annat system där organisk olja driver en turbin. Kontentan av denna process är att man både kan ha lägre temperatur och ett lägre tryck i anläggningen, vilket gör den mer effektiv i jämförelse med en traditionell ångturbin, säger Lars Ohlsson.

Bränslet i anläggningen kommer att utgöras av skogsflis. Sammantaget kommer ORC-anläggningen att kunna producera 12 MW värme samt ge en elproduktion på 2,4 MW. ORC-anläggningar finns sedan tidigare i landet, men ingen av dem kan i dag producera el.

– När vi startade projektet fanns det cirka 150 anläggningar i världen som var byggda med denna teknik, framför allt i Europa. Vi gjorde en rad studiebesök för att se att tekniken fungerade.

Först i Norden

I februari 2011 tog Göteborg Energi beslut om att göra investeringen om dryga 120 miljoner kronor.

– Beslutet innebär att vi är först i Norden med att bygga en anläggning med denna teknik. Det finns andra anläggningar som har ORC-teknik, men inte när det gäller kraftvärmeverk. Det är verkligen roligt med att få vara först och tack vare att vi gjort mycket noggranna förstudier, analyser och konsekvensbeskrivningar, känner vi oss absolut trygga med investeringen, fastställer Lars Ohlsson.

Den 15 september 2011 startade markarbetena med schaktning och sprängning.

 – Vi hade en kort tidplan för att färdigställa byggnationen och framför allt vara klara med de större gjutningarna av betongplattor, väggar och valv innan vintern slog till. Men vi hade tur med vädret och i dag är vi färdiga med de delar av byggnaden så att de 60-70 ton tunga maskinkomponenterna kan levereras, och med hjälp av mobilkranar, lyftas på plats i anläggningen, säger projektledare Göran Eriksson, Göteborg Energi.

 – Anläggningen är dimensionerad utifrån Falbygdens behov, kommer att gå som basproduktion och på årsbasis producera cirka 60 GWh värme och 14 GWh el. En ORC-anläggning av denna typ bygger man ogärna större eftersom de fungerar bäst i den här storleksordningen.  

Målsättningen är att allt ska vara klart i slutet av året, med provdrift under november månad och överlämnas till Falbygdens Energi för kontinuerlig drift i början på december.