Oleinitec har levererat och installerat ett komplett nytt system för provtagning och analys av vatten- och ångcykeln till Umeå Energis kraftvärmeverk Dåva 1. Nu har verket full kontroll och automatisk bevakning dygnet runt av vatten- och ångkvaliteten för att säkra och optimera driften långsiktigt.
– Vi är väldigt stolta över att Umeå Energi valde Oleinitec för att uppdatera och modernisera sin provtagning av vatten- och ångcykeln. Det har varit ett komplext och spännande totalprojekt där vi fått möjlighet att utnyttja hela vår breda kompetens för att få till den bästa lösningen. Det säger Johan Börjeson, Teamleader Försäljning & Marknadsföring på Oleinitec Nordic AB. Företaget har en bred portfölj av utrustning och kompetens för vätske-, partikel- och gasanalys samt provtagning inom olika områden där analys av vatten och ånga i kraftverk utgör en viktig del.
Umeå Energis kraftvärmeverk Dåva 1 och 2 är Norrlands största baserat på fasta bränslen, med en total effekt på 170 MW. Oleinitecs uppdrag gällde Dåva 1, som startade upp år 2000.
– Det Umeå Energi framför allt ville ha gjort var att byta ut sin gamla provtagningspanel för manuella prover mot en nybyggd med nya komponenter och analysatorer för automatisk och kontinuerlig övervakning av vatten- och ångkvaliteten.
En känslig balans – därför är vattenkvaliteten kritisk
Det krävs inga stora mängder föroreningar i vatten- och ångcykeln för att det ska påverka anläggningen negativt. Innehåller det för mycket salter, kiselsyra, löst syre eller andra föroreningar leder det snabbt till skadliga beläggningar och korrosion.
– Hur akuta föroreningarna är varierar från anläggning till anläggning. Med automatisk mätning kan man se att en viss förorening är i stigande trend och då i god tid sätta in lämpliga åtgärder, säger Dirk Nyrnberg, Produktexpert på Oleinitec Nordic AB.
Och när föroreningarna stiger snabbt i koncentration och inte upptäcks i tid, vad händer då?
– Ja då kan det gå väldigt fort, det kan handla om timmar bara. Och om informationen kommer sent är risken stor att man inte bara måste stoppa produktionen utan också behöver genomföra dyrbara åtgärder, som att öppna turbinen och byta eller blästra skovlarna.
Har du något konkret exempel på en sådan kritisk händelse?
– Jadå, jag har ju jobbat i många år med det här och varit med om det mesta. En kund ringde exempelvis till mig och sa att det måste vara något fel på de mätinstrument vi installerat på deras pannanläggning. Kiselsyrevärdet låg plötsligt på otroligt höga nivåer och han undrade vad han skulle göra åt instrumentet.
Vad sa du då?
– Jag minns inte exakt vad jag sa men uppmanade dem att stoppa produktionen. Ja, det svaret var ju den som ringde inte helt beredd på, men säkerhetssystemen finns ju där av en anledning.
Kunden gjorde som Dirk sa. Det som hade hänt var att det blivit fel på en ventil som läckte in kommunalt tappvatten, som innehåller mycket kisel. Vattenreningsmassorna i anläggningen blev snabbt mättade och det började lösas ut skadligt kisel i spädvattnet.
Mät noggrant – skydda pannanläggningen i tid
Föroreningar i vatten- och ångcykeln kan leda till beläggningar, korrosion och skador på hela pannanläggningen. Från minsta rör till panntuber, överhettare och turbinblad. Följderna av för höga halter är minskad effektivitet, ökade underhålls- och reparationskostnader och i slutändan ökad risk för påtvingat driftstopp och haveri liksom säkerhetsrisker för personalen.
För att kunna upptäcka föroreningar och förhindra att de hinner orsaka allvarlig skada gäller det att ha tillgång till noggranna mätinstrument och representativa prover, och att göra kontinuerliga och frekventa mätningar.
”Efter många år av manuell provtagning kan vi äntligen få full kontroll på ång- och vattencykeln i vår avfallsförbränningsanläggning Dåva 1"
Måns Kjellander, projektledare Umeå Energi AB
– För exempelvis natrium och kisel har vi mätutrustning som kan detektera ner till en mikrogram per liter, alltså en miljarddels gram per liter. Som en jämförelse kan man säga att det motsvarar någon enstaka droppe vatten i en hel simbassäng, säger Johan Börjeson.
Men det är också oerhört viktigt att de prov som tas är representativa, berättar Dirk Nyrnberg, Produktchef på Oleinitec, som också utbildar kunder i vattenanalys för att ge anställda en bättre förståelse för varför mätningarna är så betydelsefulla:
– Det är viktigt att man tar ut prover på olika positioner i vatten- och ångcykeln så att de verkligen återspeglar det faktiska värdet. Och att både instrument och rörledningar för provtagningen är de rätta, så att mätningar och flöden ger korrekt information.
Kontinuerlig och automatiserad övervakning – nyckeln till säker drift
Oavsett hur bra och noggranna mätningar man än gör så går det inte att få en trovärdig bild av vatten- och ångkvaliteten utan att ha kontinuerlig och automatisk provtagning.
– Det var just det som Umeå Energi främst ville rätta till i Dåva 1. Att ta ett manuellt prov då och då för att göra en analys på ett laboratorium är inte bara personal- och tidskrävande utan innebär också att man inte på samma sätt kan se trender över kort och lång tid. Med automatisk mätning dygnet runt får driftcentralen upp värdena löpande 24/7 och kan vidta åtgärder innan det blir problem. Och kan då även optimera driften och planera underhållet bättre, vilket innebär ett otroligt mervärde, säger Tomas Boman, Teamleader Service, Oleinitec.
För mer information om Oleinitec Nordic AB
Johan Börjeson
Försäljning & Marknadsföring
+46 (0) 8 636 24 11
johan.borjeson@oleinitec.se
Dirk Nyrnberg
Försäljning & Produktansvarig
+46 (0) 8 636 24 02
dirk.nyrnberg@oleinitec.se
