Om drygt ett år, i november 2009, startar produktionen vid det blivande kraftvärmeverket i Mölndal. Pannmontaget har påbörjats och totalt investeras en miljard kronor. För den summan kommer verket, att på årsbasis producera fjärrvärme om 350GWh och 100GWh el. Ägare till verket blir Handelsbanken Finans, som i sin tur leasar ut det till Mölndal Energi AB.

Verkets bränsleeffekt blir 70 MW och pannan kommer huvudsakligen att eldas med biobränslen som grot och flis.

Något problem med tillgång på bränsle räknar inte Mölndal Energi med att få. De har 25 års erfarenhet av eldning med fastbränsle och i den blivande pannan kommer även bark, torv och torra bränslen att kunna användas. Närheten till Smålands och Västergötlands skogar gör, att transportavstånden av råvaran inte blir så lång.

Inbyggd bränslehantering
Bränslehanteringen blir helt inbyggd och bilarna kommer att kunna köra in och lossa bränslet via både sido- och baktipp. Från bränslelagret förs bränslet vidare med skraptransportörer till bränslesilos och därifrån till pannan med bandtransportörer. Fjärrvärmeverket ligger invid Söderleden, som går från E20 och västerut. För att få logistiken att fungera för transporterna, har en ny slinga för bränslebilarna skapats.

Pannan får en bubblande fluidbädd, av typ Hybex, med sand i botten och lämpar sig därmed för olika biobränslen. I bäddens öppna botten blåses luft in under stort tryck och ökar därmed brännområdet i höjdled. Hybex innebär även, att större och icke brännbart material inte ansamlas i bädden. Det materialet avskiljs därmed kontinuerligt utan att pannan måste stängas av.

– Pannans rökgasrening kommer att ske med slangfilter, säger projektledare Jan Brännström, Mölndals Energi AB och för rökgaskondenseringen installeras teknik från Radscan Intervex. Värmen i den rök, som släpps ut via skorstenen, tas då till vara och återförs till fjärrvärmenätet och går därmed inte förlorad ut genom skorsten.

Vattenfylld askskruv
Hanteringen av askan kommer att ske under pågående drift. Askan kyls ner och skruvas ut. Genom fyra utlopp under pannan släpps stötvis 260 liter aska ut för nerkylning.

– Nedkylningen sker i den vattenfyllda askskruven, säger projektledare Tommy Andersson, Noxor AB. Layouten till detta har tagits fram av pannleverantören Metso i samarbete med Noxor, som även svarat för dimensionering, design, tillverkning och montage av utrustningen för askhanteringen.

Efter nedkylning går askan till en trumsikt, varefter sanden återförs till fluidbädden. Rejektet samlas upp i två containrar och går till deponi.

Delentreprenader
– Vi har satsat på delentreprenader och sköter detta med egna resurser, fortsätter Jan Brännström. Tidstyrningen och gemensam tidplaneringen av alla entreprenörer har skett i vårt eget system.

Kraftvärmeverkets blivande elproduktion på 150 GWh/år motsvarar elbehovet för samtliga hushåll i Mölndal. Produktionen av 350 GWh värme/år motsvarar uppvärmning av 250 000 normalstora villor.

Glasad fasad
Pannhuset blir en öppen byggnad med glasad fasad och blir ett blickfång från Söderleden. I den glasade delen kommer pannan att stå och i byggnadens nedre slutna del är turbin och personalutrymmen placerade. För den glasade delen planeras ljussättning med strålkastare, vars ljus kan komma att variera i olika färger efter årstid eller tid på dygnet.

Finansieringslösningen med ett leasingavtal mellan Handelsbanken Finans och Mölndal Energi AB ses av kommunens politiker som en fördel. Den enda diskussionen som förekom i kommunfullmäktige var frågan om en kommunal borgen. Med kommunen som borgenär fick kommunen bättre villkor och bakom beslutet rådde en bred politisk enighet.